Влияние температурного воздействия и окислительной среды на свойства карбидокремниевого волокна

封面

如何引用文章

全文:

开放存取 开放存取
受限制的访问 ##reader.subscriptionAccessGranted##
受限制的访问 订阅存取

详细

Исследовано влияние термообработки в окислительной среде и в вакууме на свойства карбидокремниевого волокна отечественного производства. Исходные и прогретые в вакууме и на воздухе волокна были исследованы комплексом физико-химических методов, включая сканирующую электронную микроскопию, КР- и ИК-спектроскопию, рентгенофазовый анализ. Изучена кинетика окисления волокна на воздухе в интервале 900–1000 °С. Энергия активации реакции окисления составила 72.0 ± 7.8 кДж/моль. Определены прочность на растяжение исходных и прошедших термообработку в разных средах волокон. Установлено, что термообработка в вакууме и окислительной среде приводит к существенной деградации свойств волокна.

全文:

受限制的访问

作者简介

Д. Валяев

Институт химии твердого тела и механохимии СО Российской академии наук; Новосибирский государственный университет

Email: lozanov.25@yandex.ru
俄罗斯联邦, 630090 Новосибирск, ул. Кутателадзе, 18; 630090 Новосибирск, ул. Пирогова, 1

М. Голосов

Институт химии твердого тела и механохимии СО Российской академии наук

Email: lozanov.25@yandex.ru
俄罗斯联邦, 630090 Новосибирск, ул. Кутателадзе, 18

В. Лозанов

Институт химии твердого тела и механохимии СО Российской академии наук; Новосибирский государственный университет

编辑信件的主要联系方式.
Email: lozanov.25@yandex.ru
俄罗斯联邦, 630090 Новосибирск, ул. Кутателадзе, 18; 630090 Новосибирск, ул. Пирогова, 1

Н. Бакланова

Институт химии твердого тела и механохимии СО Российской академии наук

Email: lozanov.25@yandex.ru
俄罗斯联邦, 630090 Новосибирск, ул. Кутателадзе, 18

参考

  1. Li L., Jian K., Wang Y. Oxidation Behavior of Continuous SiC Fibers in Static Air // 4th Int. Conf. on Sensors, Measurement and Intelligent Materials (ICSMIM 2015). 2016. P. 526–530. https://doi.org/10.2991/icsmim-15.2016.97
  2. Yang C., Wu J., Ditta A., Wei L., Zhao Z., Wu S. Effects of Temperature and Atmosphere on Microstructural Evolution and Mechanical Properties of KD-II SiC Fibers // Ceram. Int. 2020. V. 46. № 15. P. 24424–24434. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.06.225
  3. Naslain R., Christin F. SiC-Matrix Composite Materials for Advanced Jet Engines // MRS Bull. 2003. V. 28. № 9. P. 654–658. https://doi.org/10.1557/mrs2003.193
  4. Hay R.S., Chater R.J. Oxidation Kinetics and Strength of Hi-NicalonTM-S SiC Fiber after Oxidation in Dry and Wet Air // J. Am. Ceram. Soc. 2017. V. 100. № 9. P. 4110–4130. https://doi.org/10.1111/jace.14833
  5. Wilson M., Opila E. A Review of SiC Fiber Oxidation with a New Study of Hi-Nicalon SiC Fiber Oxidation // Adv. Eng. Mater. 2016. V. 18. № 10. P. 1698–1709. https://doi.org/10.1002/adem.201600166
  6. Hay R.S., Mogilevsky P. Model for SiC Fiber Strength after Oxidation in Dry and Wet Air // J. Am. Ceram. Soc. 2019. V. 102. № 1. P. 397–415. https://doi.org/10.1111/jace.15907
  7. Cao S., Wang J., Wang H. Effect of Heat Treatment on the Microstructure and Tensile Strength of KD-II SiC Fibers // Mater. Sci. Eng., A. 2016. V. 673. P. 55–62. https://doi.org/10.1016/j.msea.2016.07.066
  8. Zhu Y.T., Taylor S.T., Stout M.G., Butt D.P., Lowe T.C. Kinetics of Thermal, Passive Oxidation of Nicalon Fibers // J. Am. Ceram. Soc. 1998. V. 81. № 3. P. 655–660. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1998.tb02386.x
  9. Hay R.S., Fair G.E., Bouffioux R., Urban E., Morrow J., Hart A., Wilson M. Hi-Nicalon-S SiC Fiber Oxidation and Scale Crystallization Kinetics // J. Am. Ceram. Soc. 2011. V. 94. № 11. P. 3983–3991. https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2011.04647.x
  10. Gauthier W., Pailler F., Lamon J., Pailler R. Oxidation of Silicon Carbide Fibers during Static Fatigue in Air at Intermediate Temperatures // J. Am. Ceram. Soc. 2009. V. 92. № 9. P. 2067–2073. https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2009.03180.x
  11. Sha J.J., Nozawa T., Park J.S., Katoh Y., Kohyama A. Effect of Heat Treatment on the Tensile Strength and Creep Resistance of Advanced SiC Fibers // J. Nucl. Mater. 2004. V. 329–333. P. 592–596. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2004.04.123
  12. Прокип В.Э., Лозанов В.В., Банных Д.А., Бакланова Н.И. Влияние термообработки на механическую прочность бескерновых карбидокремниевых волокон // Неорган. материалы. 2020. Т. 56. № 3. С. 253–260. https://doi.org/10.31857/S0002337X2003015X
  13. Deal B.E., Grove A.S. General Relationship for the Thermal Oxidation of Silicon // J. Appl. Phys. 1965. V. 36. № 12. P. 3770–3778. https://doi.org/10.1063/1.1713945
  14. Mazerat S., Lacroix J., Rufino B., Pailler R. Carbon Derived from Silicon Carbide Fibers, a Comparative Study // Mater. Today Commun. 2019. V. 19. P. 177–185. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2019.01.013
  15. Zu M., Zou S.M., Han S., Liu H.T. Effects of Heat Treatment on the Microstructures and Properties of KD-I SiC Fibres // Mater. Res. Innovations. 2015. V. 19. Supl. №1. P. S1–4 37--S1–4 41. https://doi.org/10.1179/1432891715Z.0000000001587
  16. Lee Y. The Second Order Raman Spectroscopy in Carbon Crystallinity // J. Nucl. Mater. 2004. V. 325. № 2–3. P. 174–179. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2003.12.005
  17. Kim J., Tlali S., Jackson H.E., Webb J.E., Singh R.N. A Micro-Raman Investigation of the SCS-6 SiC Fiber // J. Appl. Phys. 1997. V. 82. № 1. P. 407–412. https://doi.org/10.1063/1.365828
  18. Malard L.M., Pimenta M.A., Dresselhaus G., Dresselhaus M.S. Raman Spectroscopy in Graphene // Phys. Rep. 2009. V. 473. № 5–6. P. 51–87. https://doi.org/10.1016/j.physrep.2009.02.003
  19. Yajima S., Okamura K., Hayashi J., Omori M. Synthesis of Continuous SiC Fibers with High Tensile Strength // J. Am. Ceram. Soc. 1976. V. 59. № 7–8. P. 324–327. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1976.tb10975.x
  20. Wang H., Gao S., Peng S., Zhou X., Zhang H., Zhou X., Li B. KD-S SiCf/SiC Composites with BN Interface Fabricated by Polymer Infiltration and Pyrolysis Process // J. Adv. Ceram. 2018. V. 7. № 2. P. 169–177. https://doi.org/10.1007/s40145-018-0268-2
  21. Zakirov A.S., Navamathavan R., Jang Y.J., Jung A.S., Lee K.-M., Choi C.K. Comparative Study on the Structural and Electrical Properties of Low-k SiOC(-H) Films Deposited by Using Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition // J. Korean Phys. Soc. 2007. V. 50. № 6. P. 1809–1813. https://doi.org/10.3938/jkps.50.1809
  22. Kopáni M., Jergel M., Kobayashi H., Takahashi M., Brunner R., Mikula M., Imamura K., Jurečka S., Pinčík E. On Determination of Properties of Ultrathin and Very Thin Silicon Oxide Layers by FTIR and X-ray Reflectivity // MRS Proc. 2008. V. 1066. https://doi.org/10.1557/PROC-1066-A07-03
  23. Nyahumwa C. Multiple Defect Distributions on Weibull Statistical Analysis of Fatigue Life of Cast Aluminium Alloys // African J. Sci. Technol. 2005. V. 6. № 2. P. 43–54. https://doi.org/10.4314/ajst.v6i2.55174
  24. Thomason J.L. On the Application of Weibull Analysis to Experimentally Determined Single Fibre Strength Distributions // Compos. Sci. Technol. 2013. V. 77. P. 74–80. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2013.01.009
  25. Mazerat S., Pailler R. Oxidation Behavior of Si-C-O-(Ti) Fibers from 450° to 1140°С : Comparing the Kinetic of Oxide Scale Growth to the Slow Crack Growth // J. Eur. Ceram. Soc. 2024. V. 44. № 2. P. 760–775. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.09.070

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
2. Fig. 1. Si-C-O diagram of the atomic composition of silicon carbide fibers [14, 15].

下载 (42KB)
3. Fig. 2. Diffractograms (a), CR spectra (b) and IR spectra (c) of initial, vacuum-heated (1000 °C, 28 h) and oxidized (1000 °C, 28 h) silicon carbide fibers.

下载 (56KB)
4. Fig.3. SEM images of initial (a) and vacuum-heated (1000°C, 28 h) (b) silicon carbide fibers.

下载 (22KB)
5. Fig. 4. SEM images of oxidized (1000°C, 28 h) fibers: (a) - general view, (b) - surface, (c) - details of the oxidized layer.

下载 (34KB)
6. Fig. 5. Approximation of the time dependence of the oxidized layer thickness by Zhu et al. and Deal & Grove equations.

下载 (19KB)
7. Fig. 6. Parabolic law approximation of the time dependence of the oxide layer thickness.

下载 (17KB)
8. Fig.7. Determination of activation energy of oxidation of silicon carbide fiber in the temperature range 900-1000 °C.

下载 (15KB)
9. Fig. 8. Dependences of average fiber strength on time of processing at 1000°C in vacuum and in air.

下载 (11KB)

版权所有 © Russian Academy of Sciences, 2024