Исследование распада пересыщенного твердого раствора при закалочном охлаждении листов из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si
- Авторы: Бенариеб И.1, Пучков Ю.А.2, Сбитнева С.В.1, Зайцев Д.В.1
-
Учреждения:
- НИЦ “Курчатовский институт” – ВИАМ
- МГТУ им. Н.Э. Баумана
- Выпуск: Том 124, № 9 (2023)
- Страницы: 838-845
- Раздел: СТРУКТУРА, ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ДИФФУЗИЯ
- URL: https://cardiosomatics.ru/0015-3230/article/view/662991
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0015323023600843
- EDN: https://elibrary.ru/YYQCFR
- ID: 662991
Цитировать
Аннотация
Приведены результаты исследования устойчивости пересыщенного твердого раствора (ПТР) при различных режимах закалки листов из термически упрочняемого алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si с малой добавкой меди (Al–0.6Mg–1.0Si–0.2Cu). Образцы подвергали изотермической или непрерывной закалке с разной скоростью закалочного охлаждения, после чего проводили искусственное старение при температуре 170°С. Из результатов термодинамического моделирования равновесного фазового состава сплава установлено, что для области температур от 300 до 530°С наиболее вероятно присутствие β-фазы (Mg2Si). С применением просвечивающей электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа установлено, что при закалке распад ПТР приводит к выделению нежелательных крупных частиц метастабильных фаз β-типа или равновесной β-фазы. Зарождение выделений реализуется в виде стержнеобразных частиц по гетерогенному механизму преимущественно на поверхности дисперсоидов α-фазы (Al15(Mn,Fe)3Si2), которые таким образом значительно повышают закалочную чувствительность сплава. Образование указанных выделений при низкой скорости закалки обусловливает при последующем старении уменьшение доли и плотности образования упрочняющих частиц \(\beta {\kern 1pt} ''\)-фазы, а также приводит к увеличению их размеров и неоднородности распределения в алюминиевой матрице, что снижает потенциал дисперсионного упрочнения при старении и коррозионную стойкость материала.
Об авторах
И. Бенариеб
НИЦ “Курчатовский институт” – ВИАМ
Email: benar1294@gmail.com
Россия, 105005, Москва, ул. Радио, 17
Ю. А. Пучков
МГТУ им. Н.Э. Баумана
Email: benar1294@gmail.com
Россия, 105005, Москва, ул. 2-я Бауманская, 5
С. В. Сбитнева
НИЦ “Курчатовский институт” – ВИАМ
Email: benar1294@gmail.com
Россия, 105005, Москва, ул. Радио, 17
Д. В. Зайцев
НИЦ “Курчатовский институт” – ВИАМ
Автор, ответственный за переписку.
Email: benar1294@gmail.com
Россия, 105005, Москва, ул. Радио, 17
Список литературы
- Бенариеб И., Бер Л.Б., Антипов К.В., Сбитнева С.В. Тенденции развития деформируемых сплавов системы Al–Mg–Si–(Cu). Часть 1 (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2019. № 3. С. 14–22. https://doi.org/10.18577/2071-9140-2019-0-3-14-22
- Кузнецов А.О., Оглодков М.С., Климкина А.А. Влияние химического состава на структуру и свойства сплава системы Al–Mg–Si // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2018. № 7 (67). Ст. 01. http://www.viam-works.ru (дата обращения: 15.07.2018). https://doi.org/10.18577/2307-6046-2018-0-7-3-9
- Колобнев Н.И., Бер Л.Б., Цукров С.Л. Термическая обработка деформируемых алюминиевых сплавов / Под ред. акад. РАН профессора Е.Н. Каблова. М.: НП “АПРАЛ”, 2020. С. 552.
- Захаров В.В. Устойчивость твердого раствора в алюминиевых сплавах // Цветные металлы. 2007. № 11. С. 100–107.
- Захаров Е.Д., Давыдов В.Г., Егорова Л.С., Сорокин Н.А., Гусев В.П., Антонова Р.Н. Исследование устойчивости твердых растворов сплавов системы Al–Mg–Si // Технология легких сплавов. 1967. № 2. С. 12–17.
- Milkereit B., Starink M., Rometsch P., Schick C., Kessler O. Review of the Quench Sensitivity of Aluminium Alloys: Analysis of the Kinetics and Nature of Quench-Induced Precipitation // Materials. 2019. V. 12. P. 4083. https://doi.org/10.3390/ma12244083
- Pogatscher S., Antrekowitsch H., Leitner H. Influence of interrupted quenching on artificial aging of Al–Mg–Si alloys // Acta Mater. 2012. V. 60. P. 4496–4505. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2012.04.026
- Yang Z., Jiang X., Zhang X., Liu M., Liang Z., Leyvraz D., Banhart J. Natural ageing clustering under different quenching conditions in an Al–Mg–Si alloy // Scripta Mater. 2021. V. 190. P. 179–182.
- Strobel K., Easton M., Sweet L., Couper M.J., Nie J.-F. Relating Quench Sensitivity to Microstructure in 6000 Series Aluminium Alloys // Mater. Trans. 2011. V. 52. № 5. P. 914–919.
- Andersen S.J., Zandbergen H.W., Jansen J., Træholt C., Tundal U., Reiso O. The crystal structure of the β''-phase in Al–Mg–Si alloys // Acta Mater. 1998. V. 46. P. 3283–3298.
- Saito T., Mortsell E.A., Wenner S., Marioara C.D., Andersen S.J., Friis J., Matsuda K., Holmestad R. Atomic structures of precipitates in Al–Mg–Si alloys with small additions of other elements //Advanced Eng. Mater. 2018. V. 20. № 7. P. 1800125.
- Телешов В.В. Активационные явления при термической обработке алюминиевых сплавов // Технология легких сплавов. 2017. № 4. С. 49–61.
- Колобнев Н.И., Бер Л.Б., Хохлатова Л.Б., Рябов Д.К. Структура, свойства и применение сплавов системы Al–Mg–Si–(Cu) // Металловедение и термическая обр. металлов. 2011. № 9. С. 40–45.
- Каблов Е.Н., Лукина Е.А., Сбитнева С.В., Хохлатова Л.Б., Зайцев Д.В. Формирование метастабильных фаз при распаде твердого раствора в процессе искусственного старения Al-сплавов // Технология легких сплавов. 2016. № 3. С. 7–17.
Дополнительные файлы
