Антикоррозионное покрытие на основе акрилового лака и наночастиц оксида цинка, полученных нанораспылительной сушкой

Мұқаба

Дәйексөз келтіру

Толық мәтін

Ашық рұқсат Ашық рұқсат
Рұқсат жабық Рұқсат берілді
Рұқсат жабық Тек жазылушылар үшін

Аннотация

В работе получено и протестировано антикоррозионное покрытие на основе акрилового лака и наноразмерного порошка оксида цинка, полученного на установке Nanospray Drying B-90. Методом потенциодинамической поляризации установлено, что эффективность защиты покрытия составляет 98 и 81% в кислой и нейтральной средах разбавленных электролитов, соответственно. На основании данных рентгенофазового анализа, оптической и электронной микроскопии, было показано, что добавка оксида цинка увеличивает число центров адгезии, обуславливая лучшее сцепление полимерного покрытия с подложкой и предотвращая проявление фазы Fe3C на поверхности.

Толық мәтін

Рұқсат жабық

Авторлар туралы

Г. Лямина

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Email: ins16@tpu.ru
Ресей, Томск, 634050, пр. Ленина, 30

И. Шевченко

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Хат алмасуға жауапты Автор.
Email: ins16@tpu.ru
Ресей, Томск, 634050, пр. Ленина, 30

Э. Двилис

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Email: ins16@tpu.ru
Ресей, Томск, 634050, пр. Ленина, 30

И. Божко

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Email: ins16@tpu.ru
Ресей, Томск, 634050, пр. Ленина, 30

А. Илела

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Email: ins16@tpu.ru
Ресей, Томск, 634050, пр. Ленина, 30

Әдебиет тізімі

  1. Aslam R., Mobin M., Zehra S., Aslam J. // Journal of Molecular Liquids. 2022. V. 364. 119992.
  2. Aiad I., Shaban S.M., Moustafa H.Y., HamedA. // Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces. 2018. V. 54. P. 135–147.
  3. Петрунин М.А., Гладких Н.А., Малеева М.А. и др. // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2021. Т. 57 № 2. С. 198–214.
  4. Петрунин М.А., Максаева Л.Б., Рыбкина А.А. и др. // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2022. Т. 58 № 5. С. 503–520.
  5. Ayoub O., Noureddine L., Mohamad T. et al. // Journal of Molecular Liquids. 2022. V. 354. 118862.
  6. Farhadi S.S., Aliofkhazraei M., Darband Gh.B. et al. // Journal of Materials Engineering and Performance. 2017. V. 26. P. 4797–4806.
  7. Lamprakou Z., Bi H., Weinell C.E. et al. // Progress in Organic Coatings. 2022. V. 165. 106740.
  8. Lakshmi R.V., Aruna S.T., Sampath S. // Applied Surface Science. 2017. V. 393. P. 397–404.
  9. Huang Y., Liu T., Ma L. et al. // Materials & Design. 2022. V. 214. 110381.
  10. Živković Lj.S., Jegdić B.V., Andrić V.D. et al. // Progress in Organic Coatings. 2019. V. 36. 105219.
  11. Habib S., Nawaz M., Kahraman R. et al. // Journal of Science: Advanced Materials and Devices. 2022. V. 7. I.№ 3. С. 100466.
  12. Lamprakou Z., Bi H., Weinell C.E. et al. // Progress in Organic Coatings. 2022. V. 165. С.106740.
  13. Лямина Г.В., Шевченко И.Н., Данилова Т.В. // Бутлеровские сообщения. 2022. Т. 71. № 7. C. 20–28.
  14. Лямина Г.В., Илела А.Э., Двилис Э.С., Петюкевич М.А., Толкачев О.С. // Российские нанотехнологии. 2018. Т. 13. № 5–6. С. 124–130.
  15. Лямина Г.В., Илела А.Э., Качаев А.А., и др. // Бутлеровские сообщения. 2013. Т. 33. №2. С.119–124.
  16. Н.С. Карибьянц, Стародубцев С.Г., Филиппова О.Е. // Высокомолекулярные соединения. 1993, Т. 35. № 4. С. 403–407.
  17. Жданова И.В., Газеев М.В., Жданов Н.Ф., Васянина Н.С. // Вестник Казанского технологического университета. 2012. №19. С. 56–58
  18. Learner T., Gallery T. // Postprints: IRUG2 meeting. 1998. P. 7–20.
  19. Пашаев А.М., Джанахмедов А.Х., Алиев А.А. // Физическая мезомеханика. 2019. № 22. С. 95–100.

Қосымша файлдар

Қосымша файлдар
Әрекет
1. JATS XML
Жүктеу
2. Fig. 1. SEM images (a) and size distribution (b) of ZnO powder obtained by nanospray drying.

Жүктеу (135KB)
Метадеректер
3. Fig. 2. Potentiodynamic polarization curves of samples U8A (1); U8A–AL (2), U8A–AL–ZnO (3) in 0.1 M HCl (a, c) and 0.6 M NaCl (d, d), obtained with anodic potential sweep (a, b) and in cyclic sweep mode (c, d).

Жүктеу (296KB)
Метадеректер
4. Fig. 3. Relative change in the mass of U8A (1), U8A–AL (2) and U8A–AL–ZnO (3) in a mixture of nitric and hydrochloric acids.

Жүктеу (80KB)
Метадеректер
5. Fig. 4. IR absorption spectra of acrylic varnish in the IR region: 1 – AL, 2 – AL–ZnO, 3 – AL–U8A, 4 – AL–ZnO–U8A, 5 – AL–U8A, after etching; 6 – AL–ZnO–U8A, after etching.

Жүктеу (188KB)
Метадеректер
6. Fig. 5. Optical images of the surface of U8A steel before (a, b, c) and after (d, d, e) etching: a, d – U8A; b, d – U8A–AL; c, e – U8A–AL–ZnO.

Жүктеу (515KB)
Метадеректер
7. Fig. 6. SEM images of the surface of U8A–AL steel (a, b); U8A–AL–ZnO U8A (c, d) after exposure to a mixture of concentrated acids for 15 min.

Жүктеу (579KB)
Метадеректер
8. Fig. 7. X-ray diffraction analysis of U8A steel before (1’) and after (1, 2, 3) etching in a mixture of nitric and hydrochloric acids: 1, 1’ – U8A; 2, – U8A–AL; 3 – U8A–AL–ZnO.

Жүктеу (229KB)
Метадеректер

© Russian Academy of Sciences, 2024