Биоцидные цементы с активной минеральной добавкой: получение и свойства

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Бетонные и железобетонные конструкции подвержены негативному воздействию бактерий, мицелиальных грибов, актиномицет. Разработка составов цементных вяжущих с активными минеральными добавками для создания биоцидных бетонов является целью настоящих исследований. Для изготовления биоцидных цементов с активной добавкой использовались портландцементный клинкер производства АО «Мордовцемент», двуводный гипс Порецкого месторождения, зола-уноса Красноярской ТЭЦ-3 и биоцидные препараты: сернокислый натрий, фтористый натрий. Биоцидные цементы получали совместным помолом минеральных компонентов и биоцидных добавок, затем добавляли активную минеральную добавку. Физико-химические, физико-механические и технологические свойства цементов с активной минеральной добавкой и композитов на их основе определялись в соответствии с действующими нормативными документами. В работе использованы рентгенофазовый анализ, термогравиметрический анализ, дифференциальная термогравиметрия, калориметрия и другие методы. Выявлены особенности фазовых превращений в цементном камне в зависимости от вида и содержания биоцидных препаратов, активной минеральной добавки и времени гидратации. Установлены отсутствие образования эттрингита при гидратации цементов, модифицированных фтористым натрием, и наличие новой гидроалюминатной фазы. Кривые ТГ, ДТГ и ДТА для гидратированного биоцидного цемента с добавкой золы-уноса, модифицированного сернокислым натрием, практически идентичны кривым гидратированного рядового цемента. Наибольшее количество C-S-H-геля (40 мас. %) зафиксировано у составов с активной минеральной добавкой. По результатам исследования нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста, прочности образцов биоцидного цементного камня при сжатии и при изгибе получены уравнения регрессии, построены графические зависимости и определены оптимальные составы биоцидных цементов. Получены составы биоцидных цементов, превосходящие по физико-механическим свойствам рядовые портландцементы, которые рекомендуются для изготовления биостойких строительных изделий.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

В. Т. Ерофеев

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: erofeevvt@bk.ru

д-р техн. наук, профессор 

Россия, 129337, г. Москва, Ярославское ш., 26

А. И. Родин

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева

Email: al_rodin@mail.ru

канд. техн. наук, доцент 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68

С. Н. Карпушин

Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: Karpushin1990snk@mail.ru

канд. техн. наук 

Россия, 127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21

С. В. Самченко

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: samchenko@list.ru

д-р техн. наук, профессор 

Россия, 129337, г. Москва, Ярославское ш., 26

О. Б. Томилин

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева

Email: tomilinob@mail.ru

канд. хим. наук, доцент 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68

С. С. Гладкин

Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: gladkinss@gmail.com

инженер

Россия, 127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21

И. В. Ерофеева

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: ira.erofeeva.90@mail.ru

канд. техн. наук 

Россия, 129337, г. Москва, Ярославское ш., 26

Я. А. Санягина

Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: sanyagina@mail.ru

инженер 

Россия, 127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21

Список литературы

  1. Sharafutdinov K., Saraikina K., Kashevarova G., Sanyagina Y., Erofeev V., Vatin N. Strength and durability of concrete with superabsorbent polymer admixture. International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2023. Vol. 19. No. 2, pp. 120–135. EDN: QZLHLL. https://doi.org/10.22337/2587-9618-2023-19-2-120-135
  2. Erofeev V., Vatin N., Maximova I., Tarakanov O., Sanyagina Y., Erofeeva I., Suzdaltsev O. Powder-activated concrete with a granular surface texture. International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2022. Vol. 18. No. 4, pp. 49–61. EDN: HODYXP. https://doi.org/10.22337/2587-9618-2022-18-4-49-61
  3. Burg R.G., Ost B.W. Engineering Properties of commercially аvailable High-Strength concretes. Pottland cement Associacion. Bulletin RDID 4TSNI.914.1992, pp. 56–57.
  4. Ерофеев В.Т., Родин А.И., Якунин В.В., Тувин М.Н. Структура, состав и свойства геополимеров из отходов минеральной ваты // Инженерно-строительный журнал. 2019. № 6 (90). С. 3–14. EDN: XBXALK https://doi.org/10.18720/MCE.90.1
  5. Buil M., Paillere A.M., Roussel B. High strength mortars containing condensed silica fume. Cement and concrete research. 1984. Vol. 14. No. 5, pp. 639–704.
  6. Aitcin P-C., Lachemi M., Adeline R., Richard P. The Sherbooke Reactive Powder Concrete Footbridge. Structural Engineering International: Journal of the International Association for Bridge and Structural Engineering (IABSE). 1998. Vol. 8. Iss. 2, pp. 140–144. https://doi.org/10.2749/101686698780489243
  7. Muller C., Sahroder P., Shlissl P. Hochleistungbetonmit Stlinkohlenflugasche. Essen VGB Fechmische Vereinigung Bundesverband Kraftwerksnelenprodukte. Flugasche in Beton. 1998. Vortag 4. 25 p.
  8. Wei S., Jiang Z., Liu H., Zhou D., Sanchez-Silva M. Microbiologically induced deterioration of concrete. A review. Brazilian Journal of Microbiology. 2013. Vol. 44 (4), pp. 1001–1007. https://doi.org/10.1590/S1517-83822014005000006
  9. Moradian M., Shekarchi M., Pargar F., Bonakdar A., Valipour M. Deterioration of concrete caused by complex attack in sewage treatment plant environment. Journal of Performance of Constructed Facilities. 2012. Vol. 26. No. 1, pp. 124–134. https://doi.org/10.1061/(ASCE)CF.1943-5509.0000189
  10. Erbektas A.R., Isgor O.B., Weiss W.J. An accelerated testing protocol for assessing microbially induced concrete deterioration during the bacterial attachment phase. Cement and Concrete Composites. 2019. Vol. 104, Art. 103339. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2019.103339
  11. Dyer T. Biodeterioration of concrete. Boca Raton: CRC Press. 2017. 210 p. https://doi.org/10.1201/9781315119557
  12. Erofeev V.T., Smirnov V.F., Dergunova A.V., Bogatov A.D., Letkina N.V. Development and Research of Methods to Improve the Biosistability of Building Materials. Materials Science Forum. 2019. Vol. 974, pp. 305–311. EDN: WDGNMC. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.974.305
  13. Erofeev V., Myshkin A., Smirnov V. The study of polyester-acrylate composite’s stability in the humid maritime operating conditions. Materials Today: Proceedings. 2019. Vol. 19. Part 5, pp. 2255–2257. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.07.547
  14. Erofeev V. Frame construction composites for buildings and structures in aggressive environments. Procedia Engineering. 2016. Vol. 165, pp. 1444–1447. EDN: YUXOWB. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.11.877
  15. Stanić N., De Haan C., Tirion M., Langeveld J.G., Clemens F.H.L.R. Comparison of core sampling and visual inspection for assessment of concrete sewer pipe condition. Water Science and Technology. 2013. Vol. 67. Iss. 11, pp. 2458–2466. https://doi.org/10.2166/wst.2013.138
  16. Sanches Junior F., Venturini W.S. Damage modelling of reinforced concrete beams. Advances in Engineering Software. 2007. Vol. 38. Iss. 8–9, pp. 538–546. https://doi.org/10.1016/j.advengsoft.2006.08.025
  17. Dergunova A., Piksaykina A., Bogatov A., Salman A.D.S.D., Erofeev V. The economic damage from biodeterioration in building sector. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. International Scientific Conference «Construction and Architecture: Theory and Practice of Innovative Development» – Construction of Roads, Bridges, Tunnels and Airfields. 2019. Vol. 698. Iss. 7, p. 077020. EDN: TMKPRD. https://doi.org/10.1088/1757-899X/698/7/077020
  18. Zeng X., Li Y., Ran Y., Yang K., Qu F., Wang P. Deterioration mechanism of CA mortar due to simulated acid rain. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 168, pp. 1008–1015. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.033
  19. Brown G.D., Denning D.W., Gow N.A.R., Levitz S.M., Netea M.G., White T.C. Hidden killers: Human fungal infections. Science Translational Medicine. 2012. Vol. 4. No. 165, p.165rv13. https://doi.org/10.1126/scitranslmed.3004404
  20. Latgé J.-P. Aspergillus fumigatus and Aspergillosis. Clinical Microbiology Reviews. 1999. Vol. 12. No. 2, pp. 310–350. https://doi.org/10.1128/cmr.12.2.310
  21. Person A.K., Kontoyiannis D.P., Alexander B.D. Fungal Infections in Transplant and Oncology Patients. Hematology/Oncology Clinics of North America. 2011. Vol. 25. Iss. 1, pp. 193–213. https://doi.org/10.1016/j.idc.2010.01.002
  22. Travush V.I., Karpenko N.I., Erofeev V.T., Rodin A.I., Rodina N.G., Smirnov V.F. Development of biocidal cements for buildings and structures with biologically active environmen. Power Technology and Engineering. 2017. Vol. 51, pp. 377–384. https://doi.org/10.1007/s10749-017-0842-8
  23. Erofeev V., Rodin A., Rodina N., Kalashnikov V., Erofeeva I. Biocidal Binders for the Concretes of Unerground Constructions. 15TH Internetional Sientific Conference «Undergrjund Urbanisation as a Prerequisite for Sustainable Development». Procedia Engineering. 2016. Vol. 165, pp. 1448–1454. EDN: YUWOXB. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.11.878
  24. Smoláková M., Eštoková A., Václavík V. Antifungal efficiency of slag based cement composites. International Multidisciplinary Scientific Geoconference Surveying Geology and Mining Ecology Management. 2018. Vol. 18 (6.3), pp. 27–34. EDN: LMCCYE. https://doi.org/10.5593/sgem2018/6.3/S26.004
  25. Bertron A. Understanding interactions between cementitious materials and microorganisms: a key to sustainable and safe concrete structures in various contexts. Materials and Structures. 2014. Vol. 47. No. 11, pp. 1787–1806. EDN: YFBAAJ. https://doi.org/10.1617/s11527-014-0433-1
  26. Liu Y., Wang J., Peng Z., Xiong Z., Zeng Y., Fu X., Zhang R., Hu S., Liu H., Liu Q. Advanced coal fly ash modification by using corrosive microorganisms as alternative filler-reinforcing fluororubbers. Materials Letters. 2019. Vol. 246, pp. 32–35. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2019.03.036
  27. Liu W., Tan H., Ni C., Chen Z., Luo T., Yu L. Effect of silica fume and fly ash on compressive strength and weight loss of high strength concrete material in sulfuric and acetic acid attack. Key Engineering Materials. 2017. Vol. 748, pp. 301–310. EDN: YGSKIY. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.748.301
  28. Strigác J., Martauz P. Fungistatic properties of granulated blastfurnace slag and related slag-containing cements. Ceramics – Silikaty. 2016. Vol. 60 (1), pp. 19–26. https://doi.org/10.13168/cs.2016.0003
  29. ŽivicaV., Krizma M. Acidic-resistant slag cement. Magazine of Concrete Research. 2013. Vol. 65. Iss. 18, pp. 1073–1080. https://doi.org/10.1680/macr.12.00019
  30. Senhadji Y., Escadeillas G., Mouli M., Khelafi H., Benosman. Influence of natural pozzolan, silica fume and limestone fine on strength, acid resistance and microstructure of mortar. Powder Technology. 2014. Vol. 254, pp. 314–323. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2014.01.046
  31. Gruyaert E., Van Den Heede P., Maes M., De Belie N. Investigation of the influence of blast-furnace slag on the resistance of concrete against organic acid or sulphate attack by means of accelerated degradation tests. Cement and Concrete Research. 2012. Vol. 42. Iss. 1, pp. 173–185. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2011.09.009
  32. Siad H., Mesbah H.A., Bernard S.K., Khelafi H., Mouli M. Influence Of Natural Pozzolan On The Behavior Of Self-Compacting Concrete Under Sulphuric And Hydrochloric Acid Attacks. Comparative Study. Arabian Journal for Science and Engineering. 2010. Vol. 35 (1), pp. 183–195.
  33. Parande A.K., Babu B.R., Pandi K., Karthikeyan M.S., Palaniswamy N. Environmental effects on concrete using Ordinary and Pozzolana Portland cement.Construction and Building Materials. 2011. Vol. 25. Iss. 1, pp. 288–297. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.06.027
  34. Olivia M., Pradana T., Sitompul I.R. Properties of Plain and Blended Cement Concrete Immersed in Acidic Peat Water Canal. Procedia Engineering. 2017. Vol. 171, pp. 557–563. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.01.372

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать
2. Рис. 1. Схемы производства биоцидных цементов с активной минеральной добавкой: a – раздельный помол компонентов вяжущего с последующим смешиванием; b – совместный помол портландцементного клинкера с добавками; c – двухстадийный помол портландцемента с добавками

Скачать (322KB)
Метаданные
3. Рис. 2. Суммарное количество выделившейся теплоты (a) и скорость тепловыделения (b) цементов: 1, 2, 3, 4, 5, 6 – составы

Скачать (733KB)
Метаданные
4. Рис. 3. Изолинии изменения нормальной густоты цементного теста в зависимости от количественного содержания двуводного гипса, биоцидной добавки, активной минеральной добавки: a – без введения активной минеральной добавки; b – при содержании 10 мас. ч. активной минеральной добавки; c – при содержании 20 мас. ч. активной минеральной добавки

Скачать (2MB)
Метаданные
5. Рис. 4. Изолинии изменения сроков схватывания композитов в зависимости от количественного содержания двуводного гипса,биоцидной добавки, активной минеральной добавки (начало; конец): a – без введения активной минеральной добавки; b – при содержании 10 мас. ч. активной минеральной добавки; c – при содержании 20 мас. ч. активной минеральной добавки

Скачать (1MB)
Метаданные
6. Рис. 5. Изолинии изменения прочности при сжатии цементных композитов в зависимости от количественного содержания двуводного гипса, биоцидной добавки, активной минеральной добавки: a – без введения активной минеральной добавки; b – при содержании 10 мас. ч. активной минеральной добавки; c – при содержании 20 мас. ч. активной минеральной добавки

Скачать (1MB)
Метаданные
7. Рис. 6. Изолинии изменения прочности при изгибе цементных композитов в зависимости от количественного содержания двуводного гипса, биоцидной добавки, активной минеральной добавки: a – без введения активной минеральной добавки; b – при содержании 10 мас. ч. активной минеральной добавки; c – при содержании 20 мас. ч. активной минеральной добавки

Скачать (1MB)
Метаданные
8. Рис. 7. Испытание цементных образцов на биостойкость по ГОСТ 9.049–91: a – образцы на рядовом цементе; b – образцы на биоцидном цементе

Скачать (948KB)
Метаданные

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2024