Учет влажностного состояния полимерных материалов при разработке моделей машинного обучения

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Приведены результаты исследования зависимости упругопрочностных свойств ненаполненных эпоксидных полимеров от влагосодержания на примере 18 различных составов. Проанализированы возможные эффекты, связанные с изменением содержания свободной влаги в структуре полимерной матрицы, в том числе изменение характера поведения под нагрузкой с хрупкого на вязкотекучий с кратным увеличением относительной деформации при разрыве, а также квазиохрупчивание, проявляющееся в устранении или уменьшении на кривой деформирования участка вынужденных высокоэластических деформаций. Помимо формы, соответствующей близкой к линейной зависимости изменения предела прочности, и модуля упругости при растяжении от влагосодержания с максимальным уровнем в области W~0%, выявлены другие формы взаимосвязи рассматриваемых показателей: с локальным максимумом значений в области оптимального влагосодержания, отличным от W~0%; c участками плато в окрестностях обоих предельных влажностных состояний. Продемонстрирована схожесть эффектов, возникающих в областях влагосодержания W~0% для образцов эпоксидных полимеров, как в контрольном состоянии, так и после длительного климатического старения. Сформулирована гипотеза, касающаяся существования общего для эпоксидных полимеров паттерна изменения характера зависимости механической прочности от влагосодержания в процессе натурного климатического старения. На основе совместного анализа кривых зависимости упругопрочностных показателей от влагосодержания выполнен отбор наиболее представительных составов эпоксидных полимеров для проведения натурных исследований с целью формирования обучающих наборов данных для модели машинного обучения, прогнозирующей изменение упругопрочностных свойств полимерных материалов под действием факторов окружающей среды.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Д. Р. Низин

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва; Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Автор, ответственный за переписку.
Email: nizindi@yandex.ru

канд. техн. наук 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68; 127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21

Т. А. Низина

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва; Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: nizinata@yandex.ru

д-р техн. наук, профессор 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68; 127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21

В. П. Селяев

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва; Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: ntorm80@mail.ru

д-р техн. наук, профессор, академик РААСН 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68; 127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21

И. П. Спирин

Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва; Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН

Email: spirinil2000@yandex.ru

инженер 

Россия, 430005, Республика Мордовия, г. Саранск, ул. Большевистская, 68; 127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21

Список литературы

  1. Климатические испытания строительных материалов / Под общ. ред. проф. О.В. Старцева, проф. В.Т. Ерофеева, проф. В.П. Селяева. М.: АСВ, 2017. 558 с.
  2. Низина Т.А., Селяев В.П., Низин Д.Р. Климатическая стойкость эпоксидных полимеров в умеренно континентальном климате: Монография. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2020. 188 с.
  3. Каблов Е.Н., Старцев В.О., Лаптев А.Б. Старение полимерных композиционных материалов. М.: НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ, 2023. 536 с.
  4. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. I. Механизмы старения // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 11. С. 19–27. EDN: MWLDUB
  5. Каблов Е.Н., Старцев В.О. Системный анализ влияния климата на механические свойства полимерных композиционных материалов по данным отечественных и зарубежных источников (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2018. № 2. С. 47–58. EDN: UOPPLH. https://doi.org/10.18577/2071-9140-2018-0-2-47-58
  6. Низина Т.А., Селяев В.П. Материальная база вуза как инновационный ресурс развития национального исследовательского университета. Долговечность строительных материалов, изделий и конструкций: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. Саранск, 2014. С. 115–121. EDN: TLXKDD
  7. Lettieri M., Frigione M. Natural and artificial weathering effects on cold-cured epoxy resins // Journal of Applied Polymer Science. 2011. Vol. 119. Iss. 3, pp. 1635–1645. EDN: OCERWP. https://doi.org/10.1002/app.32835
  8. Collins T.A. Moisture management and artificial ageing of fibre reinforced epoxy resins // Composite Structures 5. Elsevier applied science. 1989, pp. 213–239. https://doi.org/10.1007/978-94-009-1125-3_9
  9. Startseva L.T., Panin S.V., Startsev O.V., Krotov A.S. Moisture diffusion in glass-fiberreinforced plastics after their climatic ageing // Doklady Physical Chemistry. 2014. Vol. 456. No. 1, pp. 77–81. https://doi.org/10.1134/S0012501614050054
  10. Liao K., Tan Y.-M. Influence of moisture-induced stress on in situ fiber strength degradation of unidirectional polymer composite // Composites Part B: Engineering. 2001. Vol. 32. No. 4, pp. 365–370. EDN: ANGLSV. https://doi.org/10.1016/S1359-8368(01)00011-7
  11. Старцев В.О., Плотников В.И., Антипов Ю.В. Обратимые эффекты влияния влаги при определении механических свойств ПКМ при климатических воздействиях // Труды ВИАМ. 2018. № 5. С. 110–118. EDN: XOGMXJ. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2018-0-5-110-118
  12. Maxwell A.S., Broughton W.R., Dean G., Sims G.D. Review of accelerated ageing methods and lifetime prediction techniques for polymeric materials // NPL Report DEPC MPR 016. 2005.
  13. Старцев В.О., Панин С.В., Старцев О.В. Сорбция и диффузия влаги в полимерных композитных материалах с ударными повреждениями // Механика композитных материалов. 2015. № 6. С. 1081–1094. EDN: VDTDJT
  14. Низин Д.Р., Низина Т.А., Селяев В.П., Климентьева Д.А., Канаева Н.С. Изменение влагосодержания образцов эпоксидных полимеров в условиях натурного климатического старения. Климат-2021: Современные подходы к оценке воздействия внешних факторов на материалы и сложные технические системы: Материалы VI Всероссийской научно-технической конференции. М., 2021. С. 41–52. EDN: PWFFUZ
  15. Низина Т.А., Низин Д.Р., Канаева Н.С., Климентьева Д.А., Порватова А.А. Влияние влажностного состояния на кинетику накопления повреждений в структуре образцов эпоксидных полимеров под действием растягивающих напряжений // Эксперт: теория и практика. 2022. № 1. С. 37–45. EDN: YNWSZW. https://doi.org/10.51608/26867818_2022_1_37
  16. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. III. Значимые факторы старения // Деформация и разрушение материалов. М., 2011. № 1. С. 34–40. EDN: NTCCMB
  17. Низин Д.Р., Низина Т.А., Селяев В.П., Спирин И.П. Моделирование влияния влагосодержания на эксплуатационные свойства эпоксидных полимеров с учетом натурного климатического старения. Полимерные композиционные материалы и производственные технологии нового поколения: VII Всероссийская научно-техническая конференция. М., 2023. С. 171–194. EDN: KSAZMW
  18. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Кротов А.С., Кириллов В.Н. Климатическое старение композиционных материалов авиационного назначения. II. Релаксация исходной структурной неравновесности и градиент свойств по толщине // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 12. С. 40–46. EDN: NCJYQZ
  19. Низин Д.Р., Низина Т.А., Селяев В.П., Спирин И.П. Анализ влияния климатических факторов на изменение физико-механических характеристик полимерных материалов с учетом их влагосодержания. Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы) СЭТМТ-2023: Сборник научных трудов Восьмой международной научно-практической конференции. М.: ООО»Мегаполис», 2023. С. 275–279. EDN: WNABWL

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Уровни предельного влагосодержания образцов (средние арифметические значения) исследуемых составов эпоксидных полимеров

Скачать (807KB)
3. Рис. 2. Влияние влажностного состояния на изменение кривых деформирования эпоксидного полимера Этал-247/Этал-1440Н при растяжении

Скачать (785KB)
4. Рис. 3. Влияние влажностного состояния на изменение кривых деформирования эпоксидного полимера Этал-370/Этал-1440Н при растяжении

Скачать (877KB)
5. Рис. 4. Влияние влажностного состояния на изменение кривых деформирования эпоксидного полимера ЭД-20/Этал-1440Н при растяжении

Скачать (923KB)
6. Рис. 5. Влияние влажностного состояния на изменение кривых деформирования эпоксидного полимера Этал-247/Этал-М7 при растяжении

Скачать (745KB)
7. Рис. 6. Изменение предела прочности (a, с) и относительного удлинения при растяжении (b, d) серий образцов полимеров на основе эпоксидной смолы Этал-247, отвержденных Этал-1472 (a, b) и Этал-45М (c, d), в процессе натурного экспонирования в условиях умеренно континентального климата (с учетом влажностного состояния) [19]

8. Рис. 7. Разброс значений предела прочности при растяжении эпоксидных полимеров в зависимости от влажностного состояния

Скачать (567KB)
9. Рис. 8. Разброс значений относительного удлинения эпоксидных полимеров при максимальной нагрузке в зависимости от влажностного состояния

Скачать (560KB)
10. Рис. 9. Разброс значений модуля упругости при растяжении эпоксидных полимеров в зависимости от влажностного состояния

Скачать (578KB)
11. Рис. 10. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых Этал-45М, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (536KB)
12. Рис. 11. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых Этал-1460, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (533KB)
13. Рис. 12. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых Этал-1440Н, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (511KB)
14. Рис. 13. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых Этал-2МК, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (522KB)
15. Рис. 14. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых Этал-М7, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (515KB)
16. Рис. 15. Изменение предела прочности при растяжении образцов эпоксидных полимеров, отверждаемых ПЭПА, в зависимости от их влажностного состояния

Скачать (531KB)

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2024