СВС-компактирование никелида титана: влияние примесей кислорода и водорода на структуру и свойства сплавов

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription Access

Abstract

Методом СВС-компактирования получены сплавы никелида титана из порошковой смеси никеля и титана, взятых в эквиатомном отношении. Сплавы синтезировали в «песчаной» пресс-форме с использованием «химической печи» и в жесткой пресс-форме. При втором способе реакционные смеси предварительно подвергали механической активации (МА), что позволило осуществить экзотермический синтез и консолидацию продуктов синтеза без предварительного нагрева. Инертная атмосфера при синтезах не использовалась. Получены образцы из никелида титана диаметром 70 и толщиной 8 мм. Показано, что содержание фазы NiTi зависит от температуры горения порошковой смеси (Ti+Ni), концентрации кислорода и водорода в исходном порошковом титане. Максимальное содержание фазы NiTi (85 об.%) достигается при температуре горения 1400°С и содержании кислорода 0.55 мас.% и водорода 0.14 мас.% в титане. Увеличение содержания кислорода в порошковой смеси (Ni+Ti) в результате МА до 2.3 мас.% приводит к увеличению концентрации в сплаве фазы Ti2Ni до 53 об.% При увеличении концентрации водорода в титане до 0.6 мас.% температура и скорость горения уменьшаются и в сплаве остается свободный Ni. Сплавы с максимальным содержанием фазы NiTi обладают минимальной твердостью (HV = 6.2 ГПа). С увеличением содержания фаз Ti2Ni, Ni3Ti, Ni4Ti3 в сплавах твердость увеличивается до HV =11.1 ГПа.

Full Text

Restricted Access

About the authors

Ю. В. Богатов

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

В. А. Щербаков

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Author for correspondence.
Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

Д. Ю. Ковалев

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

Н. П. Черезов

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

Т. В. Баринова

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

О. Д. Боярченко

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

М. И. Алымов

Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук

Email: vladimir@ism.ac.ru
Russian Federation, 142432 Московская обл., Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 8

References

  1. Итин В.И., Найбороденко Ю С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. Томск: Изд-во ТГУ, 1989. 214 с.
  2. Гюнтер В.Э., Ясенчук Ю.Ф., Клопотов А.А., Ходоренко В.Н. Физико-механические свойства и структура сверхэластичных пористых сплавов на основе никелида титана // Письма в ЖТФ. 2000. Т. 26. № 1. С. 71-75.
  3. Belyaev S., Resnina N., Sibirev A. Peculiarities of Residual Strain Accumulation During Thermal Cycling of TiNi Alloy // J. Alloys Compd. 2012. V. 542. Р. 37-42.
  4. Resnina N., Belyaev S. Influence of Annealing on Martensitic Transformations in Porous TiNi-Based Alloys Produced by Self-Propagating High-Temperature Synthesis // J. Alloys Compd. 2013. V. 577. P. 159-163.
  5. Tosuna G., Ozlerb L., Kayac M., Orhand N. A Study on Microstructure and Porosity of NiTi Alloy Implants Produced by SHS // J. Alloys Compd. 2009. V. 487. P. 605–611.
  6. Wisutmethangoon S., Denmud N., Sikong L. Characteristics and Compressive Properties of Porous NiTi Alloy Synthesized by SHS Technique // Mater. Sci. Eng., A. 2009. V. 515. № 1. P. 93–97. https://doi.org/10.1016/j.msea.2009.02.055
  7. Khodorenko V.N., Gyunter V.É. Investigations of the Structure of Porous Titanium Nickelide after Thermal Treatment // Russ. Phys. J. 2008. V. 51. № 10. Р. 1090-1096. https://doi.org/10.1007/s11182-009-9146-2
  8. Resnina N., Belayev S., Voronkov A. Influence of Chemical Composition and pre-Heating Temperature on the Structure and Martensitic Transformation in Porous TiNi-Based Shape Memory Alloys, Produced by Self-Propagating High-Temperature Synthesis // Intermetallics. 2013. V. 3. Р. 81-89. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2012.08.009
  9. Osipovich K.S., Vetoshkina N. G., Panchenko E., Chumlyakov Y. Effect of One Variant of Ti3Ni4 Particles on Stress-Induced Martensitic Transformations in <111>-Oriented Ti49.2Ni50.8 Single Crystals // Mater. Sci. Eng. 2015. V. 93. № 1. P. 0120411–0120416. https://doi.org/10.1088/1757-899X/93/1/012041
  10. Panchenko E.Yu., Ovsyannikov A.V., Kireeva I.V., Chumlyakov Yu.I., Aksenov V.B., Kuksa M.P. Shape Memory Effect, Superelasticity and Elastic Twinning of R-Martensite in Ti-50.8 % at. % Ni Single Crystals Aged under Stress // J. Phys. IV France. 2004. V. 115. Р. 21–28.
  11. Jonathan C.Y., Chu C.L., Wang S.D. Porous TiNi Shape Memory Alloy with High Strength Fabricated by Self-Propagating High-Temperature Synthesis // Mater. Lett. 2004. V. 58. № 11. Р. 1683–1686.
  12. Kaya M., Orhan N., Tosun G. The Effect of the Combustion Channels on the Compressive Strength of Porous NiTi Shape Memory Alloy Fabricated by SHS as Implant Material // Curr. Opin. Solid State Mater. Sci. 2010. V. 14. P. 21–25. https://doi.org/ 10.1016/j.cossms.2009.07.002
  13. Miyazaki S., Igo Y., Otsuka K. Effect of Thermal Cycling on the Transformation Temperatures of TiNi Alloys // Acta Metall. 1986. V. 34. P. 2045–2051.
  14. Bogatov Y.V., Shcherbakov V.A., Karpov A.V., Sytschev A. E., Kovalev D. Yu. Forced SHS Compaction of NiTi // Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth. 2022. V. 31. № 4. Р. 247–252. https://doi.org/10.3103/S1061386222050028
  15. Корчагин М.А., Григорьева Т.Ф., Боханов Б.Б., Шарафутдинов М.Р., Баринова А.П., Ляхов Н.З. Твердофазный режим горения в механически активированных СВС- системах. Влияние режимов механической активации на характеристики процесса и состав продуктов горения // Физика горения и взрыва. 2003.Т. 39. № 1. С. 60-68.
  16. Итин В.И., Монасевич Т.В., Братчиков А.Д. Влияние механоактивации на закономерности самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в системе титан – никель // Физика горения и взрыва. 1997. Т. 33. № 5. С. 48-51.
  17. Кочетов Н.А., Сеплярский Б.С., Щукин А.С. Зависимости скорости горения и фазового состава конденсированных продуктов смеси Ti+Ni от времени механической активации // Физика горения и взрыва. 2019. Т. 55. № 3. С. 63-70. https://doi.org/ 10.15372/FGV20190308
  18. Bogatov Yu.V., Shcherbakov A.V., Shcherbakov V.A. Pressure-Assisted Electrothermal Explosion of Titanium Nickelide // Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth. 2023. V. 32. № 4. Р. 335–337. https://doi.org/10.3103/S1061386223040039
  19. Bogatov Yu.V., Shcherbakov V.A. Production of NiTi Alloys by MA–SHS Consolidation // Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth. 2023. V. 32. № 4. Р. 332–334. https://doi.org/ 10.3103/S1061386223040027
  20. Богатов. Ю.В., Щербаков А.В., Щербаков В.А., Ковалев Д.Ю., Сычев А.Е. Синтез никелида титана методом электротеплового взрыва под давлением // Неорган. материалы. 2023. Т. 59. № 10. С. 1185-1191. https://doi.org/ 10.31857/S0002337X23100019
  21. Черезов Н.П., Алымов М.И., Закоржевский В.В. Исследование порошка титана, полученного методом СВС-гидрирования и дегидрирования в вакуумной печи // Перспективные материалы. 2022. № 3. С. 70-77. https://doi.org/ 10.30791/1028-978X-2022-3-70-77
  22. Питюлин А.Н. Силовое компактирование в СВС процессах // Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика. Черноголовка: Территория, 2001. С. 333–353.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Scheme of synthesis and measurement of gorenje parameters in a "sandy" mold: 1-4 – thermocouples, 5 – dispersed thermal insulator (SiO2), 6 – W-foil, 7 – initiator spiral, 8 – punch, 9 – steel matrix.

Download (150KB)
3. Fig.2. Scheme of synthesis of a Ni+Ti mixture in a rigid mold: 1 - steel plate, 2 - intermediate insulating ring, 3 – asbestos heat insulator, 4 – steel matrix, 5 – graphite insert, 6 – punch, 7 – press table, 8 – initiating spiral.

Download (219KB)
4. Fig. 3. Scheme of measuring the parameters of combustion of samples from a Ni+Ti mixture in air: 1-3 – thermocouples, 4 – initiator spiral, 5 – steel matrix, 6 – heat insulator made of SiO2.Gorenje

Download (77KB)
5. Fig. 4. Dependences of oxygen and nitrogen content in the Ni+Ti mixture on the MA time.

Download (67KB)
6. 5. Photographs of polished alloy samples 1 (a), 3 (b) (diameter 70 mm, thickness 8 mm).

Download (94KB)
7. 6. Diffractogram and microstructure of alloy 1.

Download (149KB)
8. 7. Diffractogram and microstructure of alloy 2.

Download (186KB)
9. 8. Diffractogram and microstructure of alloy 3.

Download (223KB)
10. Fig. 9. Diffractogram and microstructure of alloy 4.

Download (194KB)
11. 10. Diffractogram and microstructure of alloy 5.

Download (172KB)
12. 11. Diffractogram and microstructure of alloy 6.

Download (169KB)
13. Fig. 12. Diffractogram and microstructure of alloy 7.

Download (151KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences